Kaedah pendawaian: dari kelainan kepada pematerian

Artikel ini menerangkan pelbagai cara menyambung wayar apabila pendawaian.

Peranti pendawaian memerlukan sambungan wayar yang boleh dipercayai. Pada tahun enam puluhan dan tujuh puluhan abad kedua puluh, semasa pembinaan rumah-rumah "Khrushchev", pendawaian, semata-mata kerana alasan ekonomi, telah dilakukan oleh dawai aluminium.

Semua sambungan dalam pendawaian ini dibuat dengan cara memutar, yang dipisahkan dengan pita kain hitam, dan boleh bertahan sepuluh atau lebih tahun tanpa memerlukan sebarang penyelenggaraan atau pencegahan. Sudah tentu, jika berpusing dilakukan mengikut semua peraturan. Oleh itu, juruelektrik lama berhujah bahawa hanya ada twist yang tidak boleh dipercayai, tiada sambungan.

Sebahagiannya betul. Pada masa itu, tidak ada jalan lain, dan ia tidak diperlukan, kerana pangsapuri tidak mempunyai banyak peralatan elektrik dan elektronik seperti sekarang. Kekuatan peti sejuk kemudian, mesin basuh, seterika dan cerek elektrik jauh lebih rendah daripada yang moden. Dan tidak semuanya mempunyai peti sejuk, televisyen dan mesin basuh.

Dan pengguna elektrik seperti penghawa dingin, komputer, teater rumah di pangsapuri tidak digunakan sama sekali. Kemudian mereka belum lagi dicipta. Oleh itu, adalah mungkin untuk melakukan pendawaian dengan kabel aluminium, dan sambungan wayar menggunakan kelainan.

Keperluan Pendawaian Moden

Dalam keadaan moden, pendawaian sering dilakukan oleh wayar tembaga, yang membolehkan anda menyambung beban hampir kuasa mana pun. Pelbagai kaedah kini digunakan untuk menyambung wayar. Ini tertakluk kepada peraturan pemasangan elektrik (PUE). Secara harfiah mereka berkata: sebut harga.

PUE: p2.1.21. Sambungan, cawangan dan penamatan konduktor wayar dan kabel mestilah dijalankan oleh pengimpitan, kimpalan, pematerian atau pengikatan (skru, bolt, dll) mengikut arahan yang berkenaan.

Dari perenggan ini, peraturannya adalah tidak mustahil untuk menghubungkan wayar dengan sentuhan, ia hanya tidak wujud dalam perenggan yang ditunjukkan. Sekiranya inspektor kebakaran akan menerima pendawaian, maka dia tidak akan menerima pendawaian yang dibuat oleh kaedah twist, dan ia perlu dilakukan semula. Twisting hanya dibenarkan sebagai sambungan sementara sebelum kimpalan, yang akan dibincangkan dalam artikel seterusnya.

Sambungan wayar dengan pengapit

Mengikut item yang dinyatakan dalam PUE, untuk menyambung wayar sedia ada blok terminalyang sepatutnya digunakan. Yang paling biasa adalah tiga jenis blok terminal. Ini adalah mengunci diri, skru dan menghubungkan pengapit penebat. Rajah 1 menunjukkan blok terminal penguncian diri.

Rajah 1. Blok terminal mengunci diri

Blok terminal mengunci diri direka untuk menyambung wayar dengan seksyen salib sehingga 2.5 mm2, arus kerja mereka mencapai sehingga 24A, yang membolehkan anda menyambungkan beban sehingga 5KW. Bilangan tempat dalam blok terminal adalah dari 2 hingga 8, yang mempercepat pemasangan pemasangan pendawaian secara keseluruhan. Benar, berbanding dengan berpusing, mereka menempati lebih banyak ruang di dalam kotak simpang, yang tidak selalu mudah.

Reka bentuk blok terminal skru ditunjukkan dalam Rajah 2.

Rajah 2. Blok terminal skru

Jenis blok terminal ini adalah yang paling biasa dan oleh itu digunakan lebih kerap daripada jenis lain. Kawasan utama aplikasi mereka ialah sambungan wayar di dalam kotak simpang. Walau bagaimanapun, jika pendawaian dilakukan dengan dawai aluminium, anda harus menahan diri daripada menggunakan blok terminal itu, kerana apabila mengetatkan skru ia boleh mencubit dan memecahkan dawai aluminium lembut.

Jenis ketiga penyambung dawai mekanikal menyambung pengapit penebat (PPE). Penampilan mereka ditunjukkan dalam Rajah 3.

Rajah 3. Pengapit PPE

Pengapit itu adalah kes plastik, di dalamnya ada spring anodized anodized. Untuk menyambung wayar, mereka dilucutkan ke panjang kira-kira 10-15 mm dan disusun dalam satu bundelan biasa. Selepas itu PPE digulung di atasnya, beralih arah mengikut arah jam sehingga berhenti. Dengan bantuan mereka, ada kemungkinan untuk menghubungkan beberapa wayar tunggal dengan keluasan 2.5 - 20 mm2. Secara semulajadi, topi dalam kes ini adalah saiz yang berbeza.

Pengapit tersebut mempercepat pemasangan, dan kerana perumahan yang dilindungi tidak memerlukan penebat tambahan. Benar, kualiti sambungan sedikit lebih rendah daripada blok terminal skru. Oleh itu, ceteris paribus, keutamaan harus diberikan kepada yang terakhir.

Sambungan pateri

Sambungan wayar dengan penyolderan dan kimpalan adalah paling boleh dipercayai daripada menggunakan penyambung terminal pelbagai reka bentuk. Kawat tembaga adalah yang terbaik dipateri, dan walaupun kini terdapat pelbagai fluks untuk aluminium brazing, lebih baik untuk menahan dari pematerian tersebut.

Berbanding kimpalan pematerian adalah lebih mudah dan lebih murah: ia tidak memerlukan peralatan mahal, kurang bahaya kebakaran, kemahiran untuk melakukan pematerian kualiti yang baik akan memerlukan lebih sederhana daripada semasa melakukan sambungan dikimpal.

Sekiranya anda menyimpang dari masa ke semasa, sebagai contoh, anda membuat keputusan menukar pendawaian di apartmen anda, ia agak mustahil untuk bergaul besi pematerian konvensional kuasa tidak kurang daripada 100 watt. Apabila brazing lembaran dilakukan hampir setiap hari, mengenai kerja utama atau tambahan anda, lebih baik menggunakan besi pematerian 100 watt yang sama selepas memuktikan hujungnya, seperti ditunjukkan dalam Rajah 4.

Rajah 4. Penambahbaikan hujung besi pematerian

Untuk penghalusan itu, hujung besi pematerian perlu ditarik keluar dari badan penyolder besi dan digulung dengan satu fail atau memotong bahagian berbentuk baji yang bekerja dengan gergaji besi. Selepas operasi ini, gerudi lubang dengan diameter 6 - 7 mm ke kedalaman 30 - 40 mm dalam sengatan tembaga.

Walaupun ketepatan khas semasa penggerudian tidak diperlukan dalam kes ini, jika mungkin, lebih baik untuk memotong akhir dan menggerudi lubang pada mesin pelarik.

Setelah memasang hujungnya kembali ke dalam besi pematerian, lubang itu mesti disalut timah dari dalam, seperti yang dilakukan untuk besi pematerian yang mudah. Oleh itu, mandi timah bersaiz kecil diperolehi.

Sebelum pematerian, tentu saja, penebat pertama dikeluarkan dari setiap dawai dengan panjang 40..50 mm, dan setiap wayar individu dilucutkan ke kilau logam, dan kemudian bersalut timah.

Untuk melakukan ini, sejumlah kecil solder harus dilebur dalam lubang rod penyolder, kemudian menambah sedikit rosin dan tenggelamkan wayar di dalam lubang. Sekiranya terdapat sebarang fluks cecair, sebagai contoh, penyelesaian rosin dalam alkohol, maka hanya melincirkan dawai dengan fluks cair dan mencelupkan wayar ke solder cair.

Kemudian berhati-hati memutar wayar-wayar tinned, potong hujung pada tahap yang sama dan, bawanya dengan tang, mencelupkannya ke dalam mandian pateri.

Dalam peranti sedemikian, adalah mungkin untuk menyebarkan sentuhan 4-6 teras dengan seksyen salib sehingga 2.5 mm2. Dalam kes ini, berpusing perlu diadakan selama kira-kira 3-4 saat untuk sepenuhnya memanaskan badan. Pematerian harus sejuk di udara dan mempunyai penampilan kontur cemerlang.

Apabila menggunakan rosin pine sebagai fluks, sendi yang dipateri tidak perlu dibasuh. Jika fluks lain digunakan, teruskan mengikut arahan yang dilampirkan kepada mereka.

Ia tidak dapat diterima untuk mempercepatkan proses penyejukan solder dengan air: ini menyebabkan pembentukan mikrokompres dan, tentu saja, kepada kemerosotan dalam kualiti sendi.

Penebat twist sebaiknya dilakukan mengecil tiubdiameter yang sama, memanaskannya dengan pengering rambut teknikal. Jika tiada tiub, anda boleh menggunakan pita elektrik biasa dengan membungkusnya dalam sekurang-kurangnya tiga lapisan.

Lihat juga: Sambungan wayar kimpalan

Boris Aladyshkin

Comments

[#2 Vasily]

Saya bersetuju dengan Alexei, hanya berpusing dan kemudian mengimpal. PPE adalah baik, tetapi juga untuk memutar. Dalam kes ini, sentuhan sepatutnya tidak kurang dari 40-60 mm, kerana aliran semasa di sepanjang kawasan hubungan, PPE membaiki wayar dan tidak membenarkan pemampatan melemahkan dengan masa. Dan kemudian ia perlu sepenuhnya melindungi kenalan untuk memastikan ketat sambungan. Dengan sisi sambungan mudah dan mampatan, sambungan boleh mengoksida dan kenalan gagal. Penggunaan blok terminal pengepungan diri dari jenis "VAGA", hanya untuk litar lampu sehingga 3 kW, mereka tidak memegang lebih banyak, selepas enam bulan atau setahun, mereka mencairkan jika bilik basah dioksidakan dan sekali lagi mula terbakar. Nah, untuk blok terminal skru - ini boleh dipercayai, tetapi dengan syarat bahawa tiada blok terminal "Cina" yang pecah apabila diperketatkan, dan sekali lagi kawasan sambungan, disambungkan pada sambungan 2.5 mm persegi. blok terminal seperti ini tidak menghulurkan 5 kW, untuk masa yang lama - mereka akan terbakar. Sentiasa perlu mengulangi semula "teknologi baru" kesedihan ini, dan biasanya selepas akhir perkhidmatan waranti, iaitu, di suatu tempat setengah tahun.

[#3]

apabila pengelasan, struktur logam dilanggar dan di tempat kimpalan, dan di sebelahnya, berpusing di bawah beban standard mula memudar

[#4]

Kami menukar pendawaian di kemudahan lama sehubungan dengan peningkatan dalam penggunaan kuasa, 20-30 tahun yang lalu, semua sambungan adalah kimpalan + pita CB. Pendawaian berada dalam keadaan biasa, sendi yang dikimpal tidak terjejas dengan apa-apa cara, ini adalah sambungan ideal, berbanding dengan terminal atau gerabak misalnya. Saya bukan sahaja mengiklankan peranti kami, tetapi juga dari pengalaman saya sendiri dan orang asing mengatakannya seperti itu. Kimpalan juga lebih murah daripada apa-apa lagi; elektrod berlangsung selama setengah tahun kerja purata.

Jangan lupa bahawa matlamat pengeluar pelbagai penyambung juga termasuk tugas pemasaran berterusan, iaitu. mereka tidak berminat dengan produk mereka yang ...

[#5]

Saya bersetuju dengan Alex. Kimpalan adalah yang paling mudah, paling murah, dan terpantas !!!

Sebagai contoh, saya memasak dengan elektrod berus karbon sederhana dan pengubah, dan sambungan yang sangat baik ....

Dan iklan seluruh blok terminal bergaya ini dengan harga ruang diperlukan .... pergi)))))))))))

[#6 Pavel S.]

Untuk kabel aluminium dan teras kabel, terdapat satu lagi kaedah sambungan yang baik - kimpalan rayap. Ia amat mudah untuk menggunakan kimpalan thermite untuk menyambung jalur keluli dan rod dalam rangkaian pembumian. Benar, kaedah penyambungan ini memerlukan perhubungan yang serius dari segi keselamatan, khususnya kartrij termite. Hanya apabila mereka terbakar, maka mereka mempunyai suhu kira-kira 2000 darjah, dan walaupun dengan penyejukan serpihan kartrij rayap boleh dibakar dengan serius. Tetapi, berkenaan dengan kualiti sentuhan elektrik yang diperolehi, hanya ada sama dengan kimpalan termite.

[#7]

Menurut GOST R 50571.15-97 ia tidak disyorkan untuk menggunakan pematerian apabila menyambungkan konduktor litar kuasa.

[#8]

Saya menggunakan mesin kimpalan konvensional untuk menyambung wayar. Pertama, saya memutar, dan kemudian hujungnya dibersihkan dengan batang karbon dari bateri.

[#9]

Adalah lebih baik untuk mengekalkan terminal syarikat WAGO.

[#10 Konstantin]

Keperluan mandatori berikut untuk menyambung wayar diberikan dalam peraturan untuk pemasangan pemasangan elektrik (PUE): semua sambungan harus mudah diakses untuk diperiksa, semua jenis sambungan harus dibuat hanya di kotak simpang, sambungan di saluran dilarang keras (kotak mesti ditutup dengan penutup).

[#11]

Dari pengalaman saya sendiri, saya tahu bahawa tidak ada yang lebih baik daripada kimpalan. Sekarang, selepas saya mendapat appatat kimpalan - saya hanya mengelas. Sebelum ini, saya menyalurkan wayar tembaga, mencuba besi pematerian dari pelbagai kapasiti, tetapi mereka tidak bekerja untuk saya, jadi saya menyolder mereka dengan menggunakan pembakar gas. Pertama, dia melembabkan lubang itu dengan larutan alkohol yang rosin, kemudian ia menyalakan api pembakar ke sentuhan, dan selepas 5-7 saat, apabila alkohol terbakar, memadamkan sentuhan itu, membawa solder itu ke sentuhan dan sedikit dipanaskan dengan pembakar, ia dipateri. Pada waktunya, pematerian twist tidak lebih dari 12 - 15 saat. Bagi blok terminal, mereka mempunyai penggunaan yang sangat terhad. Iaitu, mereka dihadkan oleh sangat kecil, pada masa ini, arus (sehingga 5A). Dalam kes ini, dalam keadaan apa-apa sekiranya sambungan butt digunakan pada blok terminal skru, tetapi hanya bertindih, iaitu wayar kaunter mesti diluluskan di bawah kedua-dua skru dan kemudian diketatkan. Sekiranya keadaan sedemikian tidak ada mesin kimpalan di tangan, tetapi anda perlu menyambung wayar-wayar aluminium di mana ia sepatutnya melepasi arus besar (sehingga 40A), kemudian selepas melicinkan wayar anda perlu membuat sentuhan yang ketat, kemudian letakkan sentuhan ini ke dalam blok terminal saiz yang bersesuaian dua skru. Atau gunakan sambungan yang bolted apabila dua gelung wayar yang kemas dimasukkan ke dalam bolt di antara dua pencuci, dan kemudian diikat rapat dengan kacang.
Terutamanya adalah perlu untuk mengatakan tentang kes itu apabila anda perlu menyambung wayar tembaga dan aluminium. Jika anda, setelah datang kepada pelanggan, mendapati twist pembakaran di mana separuh daripada wayar adalah tembaga dan separuh adalah aluminium, kemudian setelah mengalihkan wayar, memisahkannya: mengumpul tembaga secara berasingan, menambah satu lagi ujung bebas ke sentuhan, dan aluminium - betul-betul sama secara berasingan . Kemudian hubungkan dua hujung percuma dengan sambungan bolted, meletakkan mesin basuh tembaga di antara mereka (dalam keadaan tidak mesin basuh besi!)

[#12 Vanya]

Quote: Alex

Jangan lupa bahawa matlamat pengeluar pelbagai penyambung juga termasuk tugas pemasaran berterusan, iaitu. mereka tidak berminat dengan produk mereka yang ...

Anda mungkin berfikir bahawa anda mempunyai matlamat lain.

[#13 MaksimovM]

Dengan mengorbankan hakikat bahawa pengeluar penyambung tidak berminat dengan kebolehpercayaan produk mereka - saya tidak bersetuju. Orang memilih terminal yang telah membuktikan diri mereka dengan baik, iaitu produk yang memenuhi ciri nominal mereka dan bertahan lama. Begitu juga dengan mesin kimpalan. Jika mesin kimpalan dengan cepat gagal, maka orang dari pengilang ini tidak akan lagi membeli produk, dan tidak akan mengesyorkan syarikat ini kepada orang lain.

[#14 vitaly]

Jika anda perlu menyambung wayar aluminium atau wayar aluminium dan tembaga, lebih baik menggunakan sambungan yang dilancarkan dengan mesin basuh di antara setiap wayar. Tembaga mesti tinned. Baut dan pencuci mestilah tergelincir. Anda juga mesti menggunakan mesin basuh spring. Tiada tembaga dan tembaga pencuci. Lihat pasangan kenalan logam yang dibenarkan. Saya sendiri melihat bagaimana kombinasi tembaga dan aluminium terbakar.